勝川熱工でできること
創業以来、選ばれ続ける４つの強み
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1934年の創業以来、日本中のプラントや製造現場の熱設計を担ってまいりました。
長年にわたり信頼され続ける、私たちの「4つの強み」をご紹介します。
Feature.01
オーダーメイド設計で特殊条件にも
完全対応した製作
機器の選定から熱負荷計算、仕様設計、配管・レイアウトまで視野に入れた広範囲な提案設計が強みです。
専門の熱設計エンジニアが、他社では断られるような過酷な条件下での装置設計にも最適解をご提供します。
- 対応プラント規模MWクラス
- 対応温度環境400℃以上
- 対応圧力環境数MPa
- 熱交換面積数百㎡規模
Feature.02
調査から据付やアフターサポートまで自社で一貫対応
納品して終わりではありません。万一のトラブル発生時には国内外問わず技術者が現地へ派遣/サポートし、原因究明から再発防止策まで、御客様に寄り添い丁寧にサポートします。
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01
現地調査・採寸
全国出張対応。古い設備の図面が残っていなくても現地で精密に採寸します。
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02
熱計算・設計
最新の基準で能力を最適化し、既設配管にそのまま接続できる設計を行います。
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03
自社製作
国内自社工場にて、熟練の職人がスピーディーかつ高品質に仕上げます。
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04
納品・据付工事
管工事業の許可を保有し、熱交換器やコイルの取替工事も一貫して請け負います。
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05
アフター・予防保全
専任窓口を設置。消耗品の交換手配や緊急時のトラブルシューティングに対応。
Feature.03
国内自社工場での迅速な製造・納品
使用用途に適応できるフィンチューブ専用機を自社設備として多数保有しており、あらゆる分野で求められる量産案件や、他社では数ヶ月かかる特殊仕様の製品も、迅速な製造・納品を実現します。
- ISO 9001 認証
- JIS Q9001 認証
- 高圧ガス保安協会 認定
| 独自の品質管理基準 | 「高品質の製品を生み、品質基準を保つ」という理念のもと、独自で構築した「勝川技術基準書（KES）」 により、バラつきのない高品質の製品を維持しています。また、納入前には自社保有の大型試験設備にて実製品のテストを徹底して実施します。 |
|---|---|
| 高難易度の審査をクリア | 国内最高レベルの保安基準が求められる「高圧ガス保安協会」のISO認定審査にも通過しており、安全で確実な製品供給をお約束します。 |
Feature.04
創業以来培った実績に基づく最適な材質・
設計提案
一般的な炭素鋼やステンレス鋼だけでなく、半導体・化学プラントで求められるクリーン環境や高腐食性流体に
対応するため、様々な難削材・特殊材質の加工および溶接技術を有しています。
対応可能な特殊材質
- チタン
- ハステロイ
- インコネル
- 二相ステンレス鋼